Бетонный завод КОМПАКТ-45

Схема и характеристики

Особенности установки

• Производительность 45 куб. м \ час;
• Не требует фундамента и скипового приямка;
• Двухвальный бетоносмеситель;
• Пульт автомат — по принципу «одна кнопка»;
• Перевозка в двух еврофурах;
• Быстрое развертывание и запуск 1 раб. день.

Характеристики установки

• Производительность, куб. м\ час 35…45;
• Режим работы автомат по принципу «одна кнопка»;
• Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-1200с;
• Бункера (кол-во х объем куб. м) 3×12 = 36;
• Вместимость силоса (опция), тонн от 22;
• Пневматика Camozzi;
• Компрессор Abac;
• Исполнение летнее;
• Подача инертных в бетоносмеситель скиповая;
• Общая мощность, кВт 70;
• Затвор секторный, пневмоуправление;
• Масса не более, кг 20000;
• Высота, мм 8650;
• Ширина, мм 3550;
• Длина, мм 17550.

Описание работы

Работа бетонного завода «КОМПАКТ-45» происходит в автоматическом режиме по принципу «одна кнопка». Оператору необходимо выбрать марку бетона (М50…М500) и его количество для загрузки в автобетоносмеситель, нажать кнопку пуск цикла.
Пульт управления ПА2.0 располагается в операторской кабине, которая может устанавливаться при работе в двух положения: транспортное (встроенное в раму) или рядом с бетонным заводом удобное для работы место.
Вся установка смонтирована на раме, которая устанавливается на ровной площадке, без использования фундамента.
Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-1200с установлен на эстакаде с высотой выгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмеситель оснащен скипом с донным затвором для подъема и загрузки смеси.
Для хранения и дозирования инертных: дозирующий комплекс ДКМ-36. Инертные хранятся в бункерах, количество бункеров 3 по 12 куб. метра, общий объем бункеров 36 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия пневмозатворов «Camozzi"(Италия). При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и инертные подаются в скип, который поднимает компоненты в бетоносмеситель.
Цемент складируется в специальном складе — силосе цемента (не входит в базовую комплектацию). Силос для цемента необходимо подбирать из расчета двух суточного запаса по производительности. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента необходимо приобрести шнек нужной длины.

Силосы цемента, обвязка для силоса и шнеки всегда в наличии на складе в Златоусте! Производитель „SCUTTI“ (Италия)

Дозировка цемента, воды и химических добавок производится с помощью блока дозаторов БД-45. С помощью шнека цемента подается в дозатор цемента на 450 кг, в котором происходит дозация, по мере необходимости цемент сбрасывается в бетоносмеситель.
Вода дозируется с помощью дозатора воды, хим. добавка с помощью дозатора хим. добавки.
Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор „Camozzi“ и смесь выгружается в автобетоносмеситель или приемный бункер.
Время одного цикла 55…60 секунд, за один цикл изготавливается 0,8 куб \ м.

Циклограмма

Базовая компектация

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-1200с

• Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-1200;
• Скип (ковш) для загрузки смеси с донным затвором;
• Лебедка для подъема скипа с электротормозом;
• Пневмозатвор „Camozzi“ — двойной;
• Комплект для подключения пневмооборудования;
• Система смазки подшипниковых узлов — ручная;
• Броня сменная чешуйчатого типа. Материал: износостойкий чугун 15 мм;
• Спицы усиленные (стальное литье) крепление типа „кулак“;
• Лопасти сменные. Материал: Чугун ЧХ16Н2Т (хромистый высоколегированный износостойкий);
• Электроразводка для подключения пульта управления;
• Паспорт на бетоносмеситель.

Рама опорная РО-60

• Рама опорная, мобильная. Установка без фундамента;
• Конструкция усиленная, адаптированная для выгрузки бетона на высоте 4 000 мм;
• Платформа бетоносмесителя с опорными конструкциями;
• Трапы для обслуживания оборудования;
• Ограждения по периметру площадки;
• Лестница с перилами;
• Воронка для выгрузки бетона с резиновой направляющей;
• Скиповые пути — рельсы;
• Крепежные конструкции для трубопроводов и электрических кабелей;
• Покрытие: дробеструйная обработка, двойная окраска в камере с сушкой;
• Усиленные и защищенные места установки операторской кабины.

Дозирующий комплекс ДК-36 (мобильный)

• Рама опорная. Установка без фундамента;
• Бункера инертных материалов 3 штуки по 12 куб. метров (3×12);
• Подготовка под установку регистров для обогрева инертных материалов;
• Пневмораспределители „Camozzi“ (Италия) — 6 штук;
• Пневмозаслонки „Camozzi“ (Италия) — 6 штук;
• Фильтр-регулятор „Camozzi“ — 1 штука;
• Вибраторы OLI MVE 300\3 — 6 штук;
• Конвейер инертных материалов (доза 0−2500 кг). Скорость ленты 1,6 м\с;
• Футерованный приводной мотор-барабан 11 кВт с системой плавного пуска (при заказе с пультом);
• Станция натяжения барабана;
• Тензодатчики SBA-2T 2 тонны „CAS“ (Ю. Корея) — 4 штуки;
• Коробка соединительная „CAS“ (Ю. Корея);
• Усилитель сигнала — преобразователь весовой.

Блок дозаторов БД-45

• Опорная рама (порошковая окраска). Масса 200 кг;
• Дозатор цемента с дозацией 500 кг (порошковая окраска):;
• Два входных патрубка под шнеки (один закрыт крышкой);
• Соединительный кожух с хомутами;
• Система избыточного давления;
• Разгрузочная дисковая пневмозаслонка „Camozzi“ 200;
• Тензодатчики Cas BSA500 — 3 штуки;
• Усилитель сигнала — преобразователь весовой;
• Пневмораспределители „Camozzi“ (Италия) — 3 штуки;
• Вибратор OLI MVE 21 — 1 штука;
• Дозатор воды на 250 литров (порошковая окраска):;
• Тензодатчики Cas BSA500 — 3 штуки;
• Разгрузочная шаровая пневмозаслонка 50 „Camozzi“;
• Насос Calpeda NM 50−12 FВ;
• Система распределенного впрыска воды и хим. добавки;
• Усилитель сигнала — преобразователь весовой;
• Дозатор хим добавки 30 литров из нержавеющей стали:;
• Тензодатчики Cas BСA100 — 1 штука;
• Разгрузочная шаровая пневмозаслонка 50 „Camozzi“;
• Усилитель сигнала — преобразователь весовой.

Компрессор Abac B 6000/270 CT 7,5

• Компрессор Abac 6000−270 CT7,5 в сборе;
• Производитель Abac (Италия);
• Рессивер 270 литров;
• Производительность 827 л\мин;
• Мощность 5,5 кВт.

Автоматический пульт управления ПА2.0 „одна кнопка“

• Режим работы полностью автоматический „одна“ кнопка;
• Количество рецептов в базе — 300;
• Программное обеспечение: учет расхода материалов и работы оборудования, удаленный доступ и контроль за работой;
• Контроллер „Omron“ (Япония) серии CP1L;
• Сенсорная панель управления „Omron“ (Япония) серии NB. Диагональ 10,1 дюйма, широкий угол обзора, TFT-экран, 65 000 цветов.
• Система контроля достижения гомогенности смеси и ее подвижности;
• Флеш-накопитель Transcend 4Gb;
• Пульт управления в пылевлагозащищенном корпусе IP54;
• Силовой шкаф в пылевлагозащищенном корпусе IP54;
• Управляющая, защитная и коммутационная аппаратура „Schneider Electric“ (Франция);
• Панель управления ручная с пылевлагозащищенными кнопками на мнемосхеме;
• Комплект блокировочных датчиков и датчиков положения исполнительных механизмов (скипа, затвора смесителя и т. п.);
• Комплект силовых кабелей и кабелей управления, защищенных металлорукавом (в мобильных заводах уже проложены в раме);
• Частотный преобразователь „Schneider Electric“ для конвейера ДК (при необходимости);
• Комплект схем и руководство по эксплуатации.

Комплект для сборки и подключения РБУ КОМПАКТ

• Метизы для сборки РБУ: дозирующего комплекса, эстакады, шнека, силоса;
• Метизы комплектующих;
• Трос для закрепления шнека;
• Комплект для подключения БД (пневмотруба, рукава, отводы, хомуты RVC 51−70, воздуховод PVC-5-C-60);
• Блок концевых выключателей для БД;
• Комплект для водоподведения (трубы, отводы, муфты, тройники, анкерные болты, кронштейны);
• Комплект для пневмосистемы РБУ (пневмошланги, пневмотруба, фитинги, метизы);
• Комплект проводов для подключения;
• Муфты соединительные (5 наименований);
• Уплотнитель;
• Кислотный клей-герметик TempPlus.

Операторская кабина

• Кабина оператора. Обшивка оцинкованным крашеным профлистом, доборные элементы, влагозащитная пропитка пола;
• Антикоррозийная защита каркаса, утепление толщиной 60 мм;
• Звукоизоляция, защита от осадков;
• Два смотровых окна (ПВХ, двойной стеклопакет), утепленная дверь с замком;
• Освещение;
• Строповочные петли;
• Вес 180 кг.

Дополнительные опции

Дозирующий комплекс ДК-54 (мобильный)

• Рама опорная. Установка без фундамента;
• Бункера инертных материалов 3 штуки по 18 куб. метров (3×18);
• Подготовка под установку регистров для обогрева инертных материалов;
• Пневмораспределители „Camozzi“ (Италия) — 6 штук;
• Пневмозаслонки „Camozzi“ (Италия) — 6 штук;
• Фильтр-регулятор „Camozzi“ — 1 штука;
• Вибраторы OLI MVE 300\3 — 6 штук;
• Конвейер инертных материалов (доза 0−3000 кг). Скорость ленты 1,6 м\с;
• Футерованный приводной мотор-барабан 15 кВт с системой плавного пуска (при заказе с пультом);
• Станция натяжения барабана;
• Тензодатчики SBA-2T 2 тонны „CAS“ (Ю. Корея) — 4 штуки;
• Коробка соединительная „CAS“ (Ю. Корея);
• Усилитель сигнала — преобразователь весовой.

Решетка на секцию бункера

• Решетка с секцией 100×100 (70×70). Высота ячейки 70 мм. Вес 175 кг.

Дизельный теплогенератор ТГВ-250 на раме

• Теплогенератор ТГВ-250. Теплообменник и камера сгорания из нержавеющей стали;
• Горелка дизельная Baltur Spark 35 DSGW (Италия) (опционально газ);
• Вентилятор ВР 6−13М-8 (Россия). Мощность 22 кВт;
• Многоступенчатая система безопасности;
• Бак топливный с визуальным контролем уровня. Объем 600 литров;
• Силовой шкаф управления. Режимы работы: автоматический;
• Паспорт на ТГВ-250.

Вибратор OLI MVE 300/3

• Вибратор в сборе в упаковке;
• Возмущающая сила 321 кг;
• Паспорт на вибратор.

Силос цемента СЦ-42

• Силосная банка (V=28м3);
• Опорная рама;
• Лестница;
• Ограждение крышки;
• Труба закачки 102 с присоединительным замком;
• Присоединительные фланцы для установки фильтра цемента, аварийного клапана, датчиков уровня, аэрации и вибратора;
• Двойная окраска (грунт, эмаль);
• Паспорт на силос.

Силос цемента СЦМ-75

• Силосная банка (V=50м3): крышка — 4 сектора, цилиндрическая секция — 12 секторов, конус большой — 4 сектора, конус малый;
• Опорная рама;
• Лестница;
• Ограждение крышки — 11 секторов;
• Труба закачки 102 с присоединительным замком;
• Присоединительные фланцы для установки фильтра цемента, аварийного клапана, датчиков уровня, аэрации и вибратора;
• Дробеструйная обработка перед покраской;
• Двойная окраска (грунт, эмаль) в окрасочно-сушильной камере ATIS;
• Упаковка на стойках;
• Метизы и уплотнительная лента для сборки силоса;
• Паспорт на силос.

Автоматический пульт управления ПА 3.0 „одна кнопка“

• Режим работы полностью автоматический „одна“ кнопка;
• Количество рецептов в базе — 300;
• Программное обеспечение: учет расхода материалов и объемов выпущенной продукции, диспетчеризация заявок (накладные), управление рецептами, удаленный доступ к управлению и контроль за работой завода (Целевая ОС: Windows);
• Ноутбук ASUS X554L 15.6» 15 с ОС Windows10 (аналог);
• Принтер Kyocera (аналог);
• Флеш-накопитель Transcend 4Gb (аналог);
• Контроллер «Omron» (Япония) серии CP1L;
• Сенсорная панель управления «Omron» (Япония) серии NB. Диагональ 10,1 дюйма, широкий угол обзора, TFT-экран, 65 000 цветов.
• Система контроля достижения гомогенности смеси и ее подвижности;
• Пульт управления в пылевлагозащищенном корпусе IP54;
• Силовой шкаф в пылевлагозащищенном корпусе IP54;
• Управляющая, защитная и коммутационная аппаратура «Schneider Electric» (Франция);
• Панель управления ручная с пылевлагозащищенными кнопками на мнемосхеме;
• Комплект блокировочных датчиков и датчиков положения исполнительных механизмов (скипа, затвора смесителя и т. п.);
• Комплект силовых кабелей и кабелей управления, защищенных металлорукавом (в мобильных заводах уже проложены в раме);
• Частотный преобразователь «Schneider Electric» для конвейера ДК (при необходимости);
• Комплект схем и руководство по эксплуатации.

Насос Calpeda NM 40−12 FA

• Насос Calpeda (Италия) NM 40−12 FA в сборе для подачи воды;
• Производительность 550 литров\мин.
• Мощность 1,1 Квт;
• Масса вместе с упаковкой 27 кг;
• Паспорт на насос.

Насос Calpeda MXH 202E

• Насос Calpeda (Италия) MXH 202E в сборе для подачи хим. добавки;
• Производительность 80 литров\мин.
• Мощность 0,33 КВт;
• Масса вместе с упаковкой 6,9 кг;
• Паспорт на насос.

Датчик уровня цемента RLB110

• Датчик уровня цемента RLB в сборе;
• Установочное кольцо;
• Эксплуатационная документация.

Затвор дисковый VFA300-LT

• Затвор дисковый VFA300-LT;
• Ручка для управления затвором;
• Эксплуатационная документация.

Набор сменных картриджей для фильтра цемента MAXAIR-24

• Набор сменных картриджей для фильтра цемента «MAXAIR-24» — 4 штуки.

Система аэрации силоса IF

• Жиклер распылитель 6…8 штук в зависимости от типа силоса;
• Установочное кольцо для жиклера — 6…8 шт.
• Пневмоборудование: редуктор давления, электроклапана распределительного трубопровода, электроклапана жиклеров аэрации;
• Эксплуатационная документация.

Клапан сброса избыточного давления VDS273

• Клапан сброса избыточного давления VDS273 в сборе;
• Установочное кольцо;
• Эксплуатационная документация.

Фильтр цемента MAXAIR-24

• Фильтр цемента «MAXAIR-24» в сборе (Италия);
• Система пневмоочистки картриджей;
• Установочное кольцо;
• Эксплуатационная документация.

Растариватель биг-бегов с эл. талью РБС

• Нижняя рама;
• Верхняя рама;
• Надстройка для увеличения высоты загрузки;
• Уплотнительная защитная мембрана;
• Режущая система из инструментальной стали;
• Инспекционное окно;
• Виброопоры — 4 штуки;
• Вибратор «OLI» MVE-300\3 — 1 штука;
• Эл. таль «Балканско Ехо» (Болгария) — грузоподъемность 2 тонны, мощность 3 кВт;
• Пульт управления эл. талью;
• Траверса для захвата мешков;
• Комплект метизов для сборки;
• Паспорт на растариватель.

Дозатор сухой хим. добавки ДСХ-90

• Дозатор сухой хим. добавки ДСХ-90 в сборе;
• Паспорт на дозатор сухой хим добавки ДСХ-90.

Шнек для цемента 219\11500 «SCUTTI»

• Шнек «SCUTTI» (Италия) в сборе;
• Диаметр трубы 219 мм, длина трубы 11 500 мм (разборный состоит из четырех частей по 3, 2,2, 3,7 и 2,98 метра, соединяется фланцем);
• Привод: мотор-редуктор «SIEMENS» (Германия). Мощность 15 кВт, 300 об\мин;
• Отбалансированный вал с цельновитой спиралью;
• Входное соединение — шар с регулировкой;
• Смотровой люк для очистки и обслуживания;
• Дробеструйная обработка, эпоксидная грунтовка, акрил-полиуретановая эмаль. Толщина: 100 мкм;
• Эксплуатационная документация.