ИННИ — эффективная площадка для продвижения продукции и услуг российских производителей

Создайте страницу
вашего предприятия
бесплатно

Бетонные заводы ZZBO «Флагман»

Бетонный завод ФЛАГМАН-60


оборудование для производства бетона и ЖБИ технологические линии машины и оборудование

Бетонный завод ФЛАГМАН-60

Цена, руб: 8 341 000

* Указанные цены действительны на 07 декабря 2018

Схема и характеристики

Особенности установки
  • В базе мобильный бетонный завод «КОМПАКТ-60»;
  • Полный автомат «одна кнопка», двухвальный смеситель;
  • Нет необходимости в отдельном цехе и помещении;
  • Не требует дорогостоящего фундамента;
  • Высокая производительность;
  • Работа круглый год при любых температурах.

Характеристики установки

  • Производительность, куб. метров за час 40…60;
  • Режим работы автомат «одна кнопка»;
  • Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-1500с;
  • Бункера (кол-во х объем куб. м) 3×12;
  • Вместимость силоса (опция), тонн от 50;
  • Пневматика Camozzi;
  • Компрессор Abac;
  • Исполнение всесезонное;
  • Подача инертных в бетоносмеситель скиповая;
  • Общая мощность, не более кВт 76;
  • Затвор секторный, пневмоуправление;
  • Масса не более, кг 32000;
  • Высота, мм 9100;
  • Ширина, мм 4800;
  • Длина, мм 18120.

Описание работы

Зимний бетонный завод «ФЛАГМАН-60» — работа происходит в автоматическом режиме по принципу одна кнопка. Оператору необходимо выбрать марку бетона (М50…М500) и его количество для загрузки, нажать кнопку пуск цикла.
Исполнение бетонного завода — всесезонное.
Пульт управления ПА2.0 располагается внутри утепленного корпуса завода. Корпус снабжен тремя утепленными окнами, и дверью, для визуального контроля оператором всех операций завода.
Бетонный завод и утепленный корпус смонтирован на раме, которая устанавливается на ровной площадке, без использования фундамента, при этом скиповый приямок не нужен.
Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-1500с установлен на эстакаде с высотой выгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмеситель имеет скип для подъема и загрузки смеси.
Для хранения и дозирования инертных: дозирующий комплекс ДК-36. Инертные хранятся в бункерах, количество бункеров 3 по 12 куб. метров, общий объем бункеров 36 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия пневмозатворов «Camozzi"(Италия). При наборе необходимой дозы инертных включается конвейер и инертные подаются в скип, который поднимает компоненты в бетоносмеситель. Бункера снабжены регистрами для обогрева инертных материалов в холодный период времени и утепленными крышками для защиты от атмосферных осадков. Бетонный завод снабжен регистрами обогрева зон обслуживания. Все регистры подключены к системе паропроводов для подключения любого типа парогенератора.
Цемент складируется в специальном складе — силосе цемента (не входит в базовую комплектацию). Силос для цемента необходимо подбирать из расчета двух суточного запаса по производительности. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента необходимо приобрести шнек нужной длины.

Силосы цемента, обвязка для силоса и шнеки всегда в наличии на складе в Златоусте! Производитель „SCUTTI“ (Италия)

С помощью шнека цемент подается в дозатор ДЦ-600 (максимальный предел взвешивания цемента 600 кг), в котором происходит дозация, по мере необходимости цемент сбрасывается в бетоносмеситель. Вода дозируется с помощью дозатора воды ДВТ-300. Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор „Camozzi“ и смесь выгружается в автобетоносмеситель или приемный бункер.
Химические добавки дозируются с помощью дозатор хим добавок ДХТ-40 на 40 литров.
Время одного цикла 55…60 секунд, за один цикл изготавливается 1 куб \ м.

Циклограмма

Базовая компектация

Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-1500с
  • Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-1500;
  • Рама для установки скипового подъемника;
  • Скип объемом 1,8 куб. м;
  • Лебедка приводная — мощность 18.5 кВт;
  • Пневмозатвор „Camozzi“ — двойной;
  • Комплект для подключения пневмооборудования;
  • Броня сменная чешуйчатого типа. Материал: износостойкий чугун 16 мм;
  • Спицы усиленные (стальное литье) крепление типа „кулак“;
  • Лопасти сменные. Материал: Чугун ЧХ16Н2Т (хромистый высоколегированный износостойкий);
  • Автоматическая централизованная система смазки „BEKA“ (Германия);
  • Электроразводка для подключения пульта управления;
  • Паспорт на бетоносмеситель.
Рама опорная РО-60
  • Рама опорная, мобильная. Установка без фундамента;
  • Конструкция усиленная, адаптированная для выгрузки бетона на высоте 4 000 мм;
  • Платформа бетоносмесителя с опорными конструкциями;
  • Трапы для обслуживания оборудования;
  • Ограждения по периметру площадки;
  • Лестница с перилами;
  • Воронка для выгрузки бетона с резиновой направляющей;
  • Скиповые пути — рельсы;
  • Крепежные конструкции для трубопроводов и электрических кабелей;
  • Покрытие: дробеструйная обработка, двойная окраска в камере с сушкой;
  • Усиленные и защищенные места установки операторской кабины.
Дозирующий комплекс ДК-36 (мобильный)
  • Рама опорная. Установка без фундамента;
  • Бункера инертных материалов 3 штуки по 12 куб. метров (3×12);
  • Подготовка под установку регистров для обогрева инертных материалов;
  • Пневмораспределители „Camozzi“ (Италия) — 6 штук;
  • Пневмозаслонки „Camozzi“ (Италия) — 6 штук;
  • Фильтр-регулятор „Camozzi“ — 1 штука;
  • Вибраторы OLI MVE 300\3 — 6 штук;
  • Конвейер инертных материалов (доза 0−2500 кг). Скорость ленты 1,6 м\с;
  • Футерованный приводной мотор-барабан 11 кВт с системой плавного пуска (при заказе с пультом);
  • Станция натяжения барабана;
  • Тензодатчики SBA-2T 2 тонны „CAS“ (Ю. Корея) — 4 штуки;
  • Коробка соединительная „CAS“ (Ю. Корея);
  • Усилитель сигнала — преобразователь весовой.
Блок дозаторов БД-60
  • Опорная рама (порошковая окраска). Масса 200 кг;
  • Дозатор цемента с дозацией 600 кг (порошковая окраска):;
  • Два входных патрубка под шнеки (один закрыт крышкой);
  • Соединительный кожух с хомутами;
  • Система избыточного давления;
  • Разгрузочная дисковая пневмозаслонка „Camozzi“ 200;
  • Тензодатчики Cas BSA500 — 3 штуки;
  • Усилитель сигнала — преобразователь весовой;
  • Пневмораспределители „Camozzi“ (Италия) — 3 штуки;
  • Вибратор OLI MVE 21 — 1 штука;
  • Дозатор воды на 300 литров (порошковая окраска):;
  • Тензодатчики Cas BSA500 — 3 штуки;
  • Разгрузочная шаровая пневмозаслонка 50 „Camozzi“;
  • Насос Calpeda NM 50−12 FВ;
  • Система распределенного впрыска воды и хим. добавки;
  • Усилитель сигнала — преобразователь весовой;
  • Дозатор хим добавки 40 литров из нержавеющей стали:;
  • Тензодатчики Cas BСA100 — 1 штука;
  • Разгрузочная шаровая пневмозаслонка 50 „Camozzi“;
  • Усилитель сигнала — преобразователь весовой.
Компрессор Abac B 6000/270 CT 7,5
  • Компрессор Abac 6000−270 CT7,5 в сборе;
  • Производитель Abac (Италия);
  • Рессивер 270 литров;
  • Производительность 827 л\мин;
  • Мощность 5,5 кВт.
Автоматический пульт управления ПА2.0 „одна кнопка“
  • Режим работы полностью автоматический „одна“ кнопка;
  • Количество рецептов в базе — 300;
  • Программное обеспечение: учет расхода материалов и работы оборудования, удаленный доступ и контроль за работой;
  • Контроллер „Omron“ (Япония) серии CP1L;
  • Сенсорная панель управления „Omron“ (Япония) серии NB. Диагональ 10,1 дюйма, широкий угол обзора, TFT-экран, 65 000 цветов.
  • Система контроля достижения гомогенности смеси и ее подвижности;
  • Флеш-накопитель Transcend 4Gb;
  • Пульт управления в пылевлагозащищенном корпусе IP54;
  • Силовой шкаф в пылевлагозащищенном корпусе IP54;
  • Управляющая, защитная и коммутационная аппаратура „Schneider Electric“ (Франция);
  • Панель управления ручная с пылевлагозащищенными кнопками на мнемосхеме;
  • Комплект блокировочных датчиков и датчиков положения исполнительных механизмов (скипа, затвора смесителя и т. п.);
  • Комплект силовых кабелей и кабелей управления, защищенных металлорукавом (в мобильных заводах уже проложены в раме);
  • Частотный преобразователь „Schneider Electric“ для конвейера ДК (при необходимости);
  • Комплект схем и руководство по эксплуатации.
Комплект для сборки и подключения РБУ КОМПАКТ
  • Метизы для сборки РБУ: дозирующего комплекса, эстакады, шнека, силоса;
  • Метизы комплектующих;
  • Трос для закрепления шнека;
  • Комплект для подключения БД (пневмотруба, рукава, отводы, хомуты RVC 51−70, воздуховод PVC-5-C-60);
  • Блок концевых выключателей для БД;
  • Комплект для водоподведения (трубы, отводы, муфты, тройники, анкерные болты, кронштейны);
  • Комплект для пневмосистемы РБУ (пневмошланги, пневмотруба, фитинги, метизы);
  • Комплект проводов для подключения;
  • Муфты соединительные (5 наименований);
  • Уплотнитель;
  • Кислотный клей-герметик TempPlus.
Операторская кабина
  • Кабина оператора. Обшивка оцинкованным крашеным профлистом, доборные элементы, влагозащитная пропитка пола;
  • Антикоррозийная защита каркаса, утепление толщиной 60 мм;
  • Звукоизоляция, защита от осадков;
  • Два смотровых окна (ПВХ, двойной стеклопакет), утепленная дверь с замком;
  • Освещение;
  • Строповочные петли;
  • Вес 180 кг.
Модульная сендвич-обшивка МСО-60
  • Металлоконструкции каркаса утепления. Масса 5,5 тонн;
  • Модульная изолированная сендвич-обшивка бетонного завода по всему периметру;
  • Ограждающие конструкции — панели типа „сэндвич“ толщиной 60 мм. Утеплитель — пенополиуретан. Приведенное сопротивление теплопередачи 2,1 м.кв.С/Вт. Площадь 360 м. кв;
  • Смотровые окна (ПВХ, двойной стеклопакет) — 5 штуки;
  • Утепленная входная дверь — 1 штука;
  • Доборные элементы;
  • Система автономного отопления внутреннего пространства завода с циркуляционным насосом;
  • Система вытяжной вентиляции внутреннего пространства завода;
  • Комплект для сборки конструкций (метизы, пена, герметик, резина, брезент и прочее);
  • Внутренняя электроразводка: прокладка кабеля в металлическом перфорированном лотке и в металлорукаве, вводное распределительное устройство ВРУ;
  • Oсвещение первого этажа и зоны обслуживания бетоносмесителя, выключатели, розетки;
  • Стяжные ремни для удобства монтажа, упаковка.
Крышки бункеров с автоматическим приводом КБ-3
  • Крышки бункеров инертных материалов (утепленные) — 3 штуки;
  • Механизм подъема\опускания крышки с системой безопасности от обрыва троса — 3 штуки;
  • Привод мотор-редуктор. Мощность 1,5 кВт — 3 штуки;
  • Стационарная панель управления крышками бункеров.
Регистры обогрева бункеров РОБ-3
  • Универсальные двухрядные регистры обогрева бункеров инертных материалов — 3 комплекта;
  • Тип теплоносителя пар (горячий воздух под напором);
  • Тепловая нагрузка до 180 градусов.

Дополнительные опции

Комплект для подключения теплового центра
  • Полный комплект разводки паропроводов (воздуховодов) от теплового центра до регистров установленных в бункерах инертных. Расстояние от теплового центра до завода не более 1,5 метра. Общая протяженность паропроводов (воздуховодов) не более 7 метров;
  • Комплект запорной арматуры для работы и обслуживания системы обогрева завода;
  • Тепловая нагрузка до 180 градусов.
Водогрейная котельная ВК-10 (для нагрева воды)
  • Котел КВ-ГМ-0,7;
  • Дизельная горелка Baltur TBL 85 P (Италия);
  • Теплообменник 100−60;
  • Расширительный бак;
  • Насос Calpeda NM 50−12 FВ (Италия);
  • Насос Calpeda NM4 40/16B/A, под темп 100град (Италия);
  • Запорная арматура;
  • Пружинный предохранительный клапан;
  • Накопительный бак 1,5 т;
  • Утепленный блок бокс с освещением;
  • Окно ПВХ, дверь;
  • Система автоматики;
  • Бак топливный с визуальным контролем уровня. Объем 600 л;
  • Система водоподготовки воды с омагничивателем;
  • Тепловая пушка для легкого пуска и аварийного обогрева;
  • Техническая документация.
Дозирующий комплекс ДК-54 (мобильный)
  • Рама опорная. Установка без фундамента;
  • Бункера инертных материалов 3 штуки по 18 куб. метров (3×18);
  • Подготовка под установку регистров для обогрева инертных материалов;
  • Пневмораспределители „Camozzi“ (Италия) — 6 штук;
  • Пневмозаслонки „Camozzi“ (Италия) — 6 штук;
  • Фильтр-регулятор „Camozzi“ — 1 штука;
  • Вибраторы OLI MVE 300\3 — 6 штук;
  • Конвейер инертных материалов (доза 0−3000 кг). Скорость ленты 1,6 м\с;
  • Футерованный приводной мотор-барабан 15 кВт с системой плавного пуска (при заказе с пультом);
  • Станция натяжения барабана;
  • Тензодатчики SBA-2T 2 тонны „CAS“ (Ю. Корея) — 4 штуки;
  • Коробка соединительная „CAS“ (Ю. Корея);
  • Усилитель сигнала — преобразователь весовой.
Бак для нагрева воды БВ-7
  • Бак для воды БВ-7 в сборе;
  • Паропровод для нагрева воды паром;
  • ТЭН нагрева воды. Мощность 9 кВт;
  • Датчик уровня;
  • Пневмокран „Camozzi“ (Италия) на залив воды;
  • Пульт управления ТЭНами для автоматической поддержки положительной температуры воды при длительном простое;
  • Комплект проводов для подключения пультов;
  • Паспорт на БВ-7.
Решетка на секцию бункера
  • Решетка с секцией 100×100 (70×70). Высота ячейки 70 мм. Вес 175 кг.
Дизельный теплогенератор ТГВ-250 на раме
  • Теплогенератор ТГВ-250. Теплообменник и камера сгорания из нержавеющей стали;
  • Горелка дизельная Baltur Spark 35 DSGW (Италия) (опционально газ);
  • Вентилятор ВР 6−13М-8 (Россия). Мощность 22 кВт;
  • Многоступенчатая система безопасности;
  • Бак топливный с визуальным контролем уровня. Объем 600 литров;
  • Силовой шкаф управления. Режимы работы: автоматический;
  • Паспорт на ТГВ-250.
Затвор дисковый VFA300-LT
  • Затвор дисковый VFA300-LT;
  • Ручка для управления затвором;
  • Эксплуатационная документация.
Силос цемента СЦМ-100
  • Силосная банка (V=68м3): крышка — 4 сектора, цилиндрическая секция — 16 секторов, конус большой — 4 сектора, конус малый;
  • Опорная рама;
  • Лестница;
  • Ограждение крышки — 11 секторов;
  • Труба закачки 102 с присоединительным замком;
  • Присоединительные фланцы для установки фильтра цемента, аварийного клапана, датчиков уровня, аэрации и вибратора;
  • Дробеструйная обработка перед покраской;
  • Двойная окраска (грунт, эмаль) в окрасочно-сушильной камере ATIS;
  • Упаковка на стойках;
  • Метизы и уплотнительная лента для сборки силоса;
  • Паспорт на силос.
Автоматический пульт управления ПА 3.0 „одна кнопка“
  • Режим работы полностью автоматический „одна“ кнопка;
  • Количество рецептов в базе — 300;
  • Программное обеспечение: учет расхода материалов и объемов выпущенной продукции, диспетчеризация заявок (накладные), управление рецептами, удаленный доступ к управлению и контроль за работой завода (Целевая ОС: Windows);
  • Ноутбук ASUS X554L 15.6» 15 с ОС Windows10 (аналог);
  • Принтер Kyocera (аналог);
  • Флеш-накопитель Transcend 4Gb (аналог);
  • Контроллер «Omron» (Япония) серии CP1L;
  • Сенсорная панель управления «Omron» (Япония) серии NB. Диагональ 10,1 дюйма, широкий угол обзора, TFT-экран, 65 000 цветов.
  • Система контроля достижения гомогенности смеси и ее подвижности;
  • Пульт управления в пылевлагозащищенном корпусе IP54;
  • Силовой шкаф в пылевлагозащищенном корпусе IP54;
  • Управляющая, защитная и коммутационная аппаратура «Schneider Electric» (Франция);
  • Панель управления ручная с пылевлагозащищенными кнопками на мнемосхеме;
  • Комплект блокировочных датчиков и датчиков положения исполнительных механизмов (скипа, затвора смесителя и т. п.);
  • Комплект силовых кабелей и кабелей управления, защищенных металлорукавом (в мобильных заводах уже проложены в раме);
  • Частотный преобразователь «Schneider Electric» для конвейера ДК (при необходимости);
  • Комплект схем и руководство по эксплуатации.
Насос Calpeda NM 50−12 FB
  • Насос в сборе;
  • Упаковка;
  • Паспорт на насос.
Насос Calpeda MXH 202E
  • Насос Calpeda (Италия) MXH 202E в сборе для подачи хим. добавки;
  • Производительность 80 литров\мин.
  • Мощность 0,33 КВт;
  • Масса вместе с упаковкой 6,9 кг;
  • Паспорт на насос.
Вибратор OLI MVE 300/3
  • Вибратор в сборе в упаковке;
  • Возмущающая сила 321 кг;
  • Паспорт на вибратор.
Фильтр цемента MAXAIR-24
  • Фильтр цемента «MAXAIR-24» в сборе (Италия);
  • Система пневмоочистки картриджей;
  • Установочное кольцо;
  • Эксплуатационная документация.
Датчик уровня цемента RLB110
  • Датчик уровня цемента RLB в сборе;
  • Установочное кольцо;
  • Эксплуатационная документация.
Система аэрации силоса IF
  • Жиклер распылитель 6…8 штук в зависимости от типа силоса;
  • Установочное кольцо для жиклера — 6…8 шт.
  • Пневмоборудование: редуктор давления, электроклапана распределительного трубопровода, электроклапана жиклеров аэрации;
  • Эксплуатационная документация.
Клапан сброса избыточного давления VDS273
  • Клапан сброса избыточного давления VDS273 в сборе;
  • Установочное кольцо;
  • Эксплуатационная документация.
Растариватель биг-бегов с эл. талью РБС
  • Нижняя рама;
  • Верхняя рама;
  • Надстройка для увеличения высоты загрузки;
  • Уплотнительная защитная мембрана;
  • Режущая система из инструментальной стали;
  • Инспекционное окно;
  • Виброопоры — 4 штуки;
  • Вибратор «OLI» MVE-300\3 — 1 штука;
  • Эл. таль «Балканско Ехо» (Болгария) — грузоподъемность 2 тонны, мощность 3 кВт;
  • Пульт управления эл. талью;
  • Траверса для захвата мешков;
  • Комплект метизов для сборки;
  • Паспорт на растариватель.
Дозатор сухой хим. добавки ДСХ-90
  • Дозатор сухой хим. добавки ДСХ-90 в сборе;
  • Паспорт на дозатор сухой хим добавки ДСХ-90.
Дизельный парогенератор ПГ-1000 на раме
  • Котел-паровой горизонтальный жидкотопливный с обшивкой из нержавеющей стали;
  • Дизельная горелка Baltur TBL 85 P (Италия) (опционально газ);
  • Многоступенчатая система безопасности;
  • Бак топливный с визуальным контролем уровня. Объем 600 литров;
  • Насос Сalpeda (Италия) для закачки воды в котел;
  • Резервный насос Calpeda (Италия);
  • Бак для воды. Объем 1 500 литров;
  • Система водоподготовки воды: фильтр грубой очистки воды, омагничиватель;
  • Труба отвода выхлопных газов — 3 секции. Зонт с искрогасителем;
  • Ерш с железным ворсом для прочистки;
  • Силовой шкаф управления. Режимы работы: ручной и автоматический;
  • Паспорт на ПГ-1000.
Набор сменных картриджей для фильтра цемента MAXAIR-24
  • Набор сменных картриджей для фильтра цемента «MAXAIR-24» — 4 штуки.
Шнек для цемента 219\11500 «SCUTTI»
  • Шнек «SCUTTI» (Италия) в сборе;
  • Диаметр трубы 219 мм, длина трубы 11 500 мм (разборный состоит из четырех частей по 3, 2,2, 3,7 и 2,98 метра, соединяется фланцем);
  • Привод: мотор-редуктор «SIEMENS» (Германия). Мощность 15 кВт, 300 об\мин;
  • Отбалансированный вал с цельновитой спиралью;
  • Входное соединение — шар с регулировкой;
  • Смотровой люк для очистки и обслуживания;
  • Дробеструйная обработка, эпоксидная грунтовка, акрил-полиуретановая эмаль. Толщина: 100 мкм;
  • Эксплуатационная документация.

Смотрите также

© 2014–2024 V2PK2