Назначение автомата:
Автомат предназначен для дозированного розлива молока, кисломолочной продукции в картонные ламинированные пакеты типа Пюр Пак, Тетра Рекс, Diamond Curve.
Основные процессы работы автомата:
— формирование дна пакета из заготовки пакета,
— приклеивание крышки к пакету с помощью ультразвука,
— розлив продукта,
— нанесение даты розлива (12 символов),
— запечатывание верха пакета.
Работа автомата:
Оператор помещает заготовки пакетов в магазин автомата, а также засыпает крышки в приемный бункер. Вакуумными присосками пакет извлекается из магазина и помещается на оправку, на которой происходит формирование дна пакета. Первоначально происходит нагревание ламинированного слоя на пакете, затем происходит складывание донной части пакета и сваривание пакетов на прессе дне. Далее с помощью присоски пакет помещается в ячейки линейного транспортера автомата.
Происходит циклическое движение пакетов в ячейках транспортера, где выполняются следующие операции:
— нанесение даты розлива (6 цифр) и срока окончания годности продукта (6 цифр);
— приклеивание крышки с помощью ультразвука;
— складывание верха пакета;
— розлив продукта в пакет с помощью 4 дозаторов;
— удаление пены и дополнительное складывание верха пакета;
— нагрев верха пакета горячим воздухом;
— формирование верха пакетов в охлаждаемых направляющих;
— склеивание верха пакетов с помощью пресса верха;
— вывод пакета на рольганг автомата с последующим движение по транспортеру.
В базовую комплектацию входят:
-программно-логистический контроллер PLC (с возможностью записи не менее 10 программ)
-контрольная панель управления (на русском языке)
-плавный запуск машины (применяются сервоприводы)
-продуктовый танк (AISI 316), оснащенный 3-мя датчиками уровня.
-поршневые дозаторы для розлива жидких молочных продуктов, вязких молочных продуктов,
-оборудование аппликатора крышки с узлом запайки при помощи ультразвука (производство Dukane, США)
-производительность при дозе 250−1000 мл (с возможностью увеличения или уменьшения дозы в пределах 100 мл, с шагом регулировки 10 мл) — до 5400 пак/час,
-устройство удаления пены с баком,
-комплект ЗИП для работы в период гарантийного срока эксплуатации,
-автоматическая смена типоразмера упаковки («одной кнопкой»).
-счетчики: сформированных пакетов, приклеенных крышек, не приклеенных крышек, пакетов с продуктом, пакетов без продукта, цикла работы автомата
Дополнительные предложения
— термодататор с 10 символами (2 шт.),
-каплеструйный принтер,
-прямой выходной конвеер 1 метр (2 шт.),
-оснастка для подключения к централизованной CIP-мойке (2 комплекта),
— станция подготовки воздуха (HEPA фильтры)
Чертёж
Характеристики
Производительность | не более 6000 |
Объем дозирования, л | 0,25; 0,5; 1,0 |
Объем приемного бака, л (рабочий) | 70 |
Установленная мощность, кВт, не более | 40 |
Расход сжатого воздуха, м3/ч, не более | 150 |
Давление сжатого воздуха, МПа | 0,6…0,7 |
Расход охлаждающей воды, м3/ч, не менее | 1,0 |
Температура охлаждающей воды, оС, не более | 6 |
Давление охлаждающей воды, МПа, не более | 0,2 |
Габаритные размеры без приемного стола, мм | |
Длина | 4474 |
Ширина | 2246 |
Ширина с конвеерами ориентаторами | 2872 |
Высота | 2713 |
Масса, кг, не более | 4200 |
Дополнительные предложения
— термодататор с 10 символами (2 шт.),
-каплеструйный принтер,
-прямой выходной конвеер 1 метр (2 шт.),
-оснастка для подключения к централизованной CIP-мойке (2 комплекта),
— станция подготовки воздуха (HEPA фильтры)