Назначение автомата:
Автомат предназначен для дозированного розлива молока, кисломолочной продукции в картонные ламинированные пакеты типа Пюр Пак, Тетра Рекс, Diamond Curve.
Основные процессы работы автомата:
— формирование дна пакета из заготовки пакета,
— приклеивание крышки к пакету с помощью ультразвука,
— розлив продукта,
— нанесение даты розлива (12 символов),
— запечатывание верха пакета.
Работа автомата:
Оператор помещает заготовки пакетов в магазин автомата, а также засыпает крышки в приемный бункер. Вакуумными присосками пакет извлекается из магазина и помещается на оправку, на которой происходит формирование дна пакета. Первоначально происходит нагревание ламинированного слоя на пакете, затем происходит складывание донной части пакета и сваривание пакетов на прессе дне. Далее с помощью присоски пакет помещается в ячейки линейного транспортера автомата.
Происходит циклическое движение пакетов в ячейках транспортера, где выполняются следующие операции:
— нанесение даты розлива (6 цифр) и срока окончания годности продукта (6 цифр);
— приклеивание крышки с помощью ультразвука;
— складывание верха пакета;
— розлив продукта в пакет с помощью 4 дозаторов;
— удаление пены и дополнительное складывание верха пакета;
— нагрев верха пакета горячим воздухом;
— формирование верха пакетов в охлаждаемых направляющих;
— склеивание верха пакетов с помощью пресса верха;
— вывод пакета на рольганг автомата с последующим движение по транспортеру.
В базовую комплектацию входят:
— программно-логистический контроллер PLC (с возможностью записи не менее 10 программ)
— контрольная панель управления (на русском языке)
— плавный запуск машины (применяются сервоприводы)
— продуктовый танк (AISI 316), оснащенный 3 датчиками уровня продукта и моющей головкой с двумя клапанами: продуктовый и моющий.
— поршневые дозаторы для розлива жидких молочных продуктов, вязких молочных продуктов,
— оборудование аппликаторов крышки с узлом запайки при помощи ультразвука (производство США)
— производительность при дозе 250−500−750−1000 мл (с возможностью увеличения или уменьшения дозы в пределах 100 мл, с шагом регулировки 10 мл) — до 3000 пак/час,
— устройство удаления пены с баком,
— комплект ЗИП для работы в период гарантийного срока эксплуатации,
— автоматическая смена типоразмера упаковки («одной кнопкой»),
— счетчики: сформированных пакетов, приклееных крышек, не приклееных крышек, пакетов с продуктом, пакетов без продукта, цикла работы автомата.
Чертёж
Характеристики
Производительность | не более 3000 * не более 2750 с установкой крышки |
Объем дозирования, л для пакета 70×70 мм | 0,25; 0,5; 0,75; 1,0 |
Объем приемного бака, л | 70 |
Установленная мощность, кВт, не более | 20 |
Мощность при выходе автомата на рабочий режим, кВт, не более | 10 |
Расход сжатого воздуха, м3/ч, не более | 70 |
Давление сжатого воздуха, МПа | 0,6…0,7 |
Расход охлаждающей воды, м3/ч, не менее | 0,5 |
Температура охлаждающей воды, оС, не более | 10 |
Давление охлаждающей воды, МПа, не более | 0,2 |
Габаритные размеры без приемного стола, мм | |
Длина | 4473 |
Ширина | 2246 |
Высота | 2713 |
Масса, кг, не более | 2200 |
Дополнительные опции:
-дозаторы для розлива жидких молочных продуктов, вязких молочных продуктов, вязких молочных продуктов с фруктовыми включениями 5−7 мм,
— термодататор с 10 символами,
-каплеструйный принтер,
-прямой выходной конвеер 1 метр,
-оснастка для подключения к централизованной CIP-мойке,
— станция подготовки воздуха (HEPA фильтры).