Общие сведения
Система управления предназначена для автоматического и ручного управления оборудованием центральных тепловых пунктов (ЦТП), работающих в системах теплоснабжения жилых, административных и производственных зданий, противоаварийной защиты и сигнализации, сбора и архивирования информации о технологических параметрах ЦТП.
Применение системы позволяет:
- существенно снизить расход теплоносителя за счет улучшения параметров регулирования в контурах горячего водоснабжения и отопления;
- снизить энергопотребление насосных агрегатов ЦТП за счет применения преобразователей частоты ;
- в 1.5-2 раза увеличить межремонтный цикл насосного и электрооборудования, трубопроводной арматуры ;
- снизить риск порыва водопроводов за счет исключения гидравлических ударов;
- автоматизировать отчетность;
- обеспечить работу ЦТП с ограниченным присутствием или без присутствия операторов.
Описание системы
В состав системы входят автоматизированное рабочее место (АРМ) диспетчера, расположенное в помещении центральной диспетчерской службы, и оборудование систем управления ЦТП, размещенное в территориально распределенных помещениях ЦТП.
АРМ диспетчера связан с каждым ЦТП телефонными каналами связи, по которым осуществляется обмен информацией в виде цифровых сообщений, формируемых с помощью ADSL-модемов.(Возможна реализация связи по беспроводным каналам с помощью GSM/GPRS модемов).
АРМ диспетчера выполнен на базе компьютерной рабочей станции с программой, разработанной с помощью SCADA-пакета КАСКАД.
АРМ диспетчера позволяет:
- Наблюдать на мнемосхемах состояние оборудования на каждом ЦТП, показания датчиков давления, температуры и расхода в реальном времени.
- Просматривать режимные карты ЦТП с одновременным контролем соответствия значения текущих параметров технологического процесса, заданным в режимной карте.
- Просматривать архивы технологических параметров и архивы событий, сохранённые в базе данных за предыдущий период времени.
- Получать сводный отчёт о текущих показаниях датчиков по всем ЦТП на экране с распечаткой на принтере.
- Получать сводную информацию по авариям оборудования на всех ЦТП.
- Изменять параметры управления технологическим процессом на каждом ЦТП (температурный график системы отопления, перепад давления теплоносителя на вводе ЦТП и др.)
В состав оборудования системы управления ЦТП входят типовые шкафы управления КШУ ЦТП, шкафы силовой коммутации, датчики температуры, давления, расхода.
Типовой шкаф управления КШУ ЦТП
Типовой шкаф управления КШУ ЦТП разработан на базе контроллера КР-500 с использованием алгоритмов автоматического регулирования температуры воды в соответствии с графиком зависимости от температуры наружного воздуха.
Отличительной особенностью КШУ ЦТП является размещение в нем малогабаритных бесконтактных реверсивных пускателей для управления электрическими исполнительными механизмами, регулирующими температуру воды.
Контроллер шкафа обеспечивает прием аналоговых сигналов от датчиков давления, температуры и расхода, дискретных сигналов состояния насосов, частотных преобразователей, концевых выключателей, охранной и пожарной сигнализации.
Открытая архитектура контроллера позволяет увеличивать круг выполняемых задач: (управление электрозадвижками, учет потребления электроэнергии, учет количества воды, управление дренажом и т.д.)
Технические характеристики шкафа КШУ ЦТП:
- Количество аналоговых входов 4-20 мА - 16.
- Количество аналоговых входов термометров сопротивления - 8.
- Количество входных импульсных сигналов от расходомеров -4.
- Количество дискретных входов - 40 .
- Количество дискретных выходов - 16.
- Интерфейс для подключения внешних цифровых устройств - RS-485, протокол Modbus RTU.
- Рабочий диапазон температур - 0-50?С.
- Электропитание: сеть переменного напряжения - 220В, частотой 50 Гц.
- Габаритные размеры 1000х600x400 мм.
Шкафы силовой коммутации
Шкафы силовой коммутации выполняют управление группами насосов. Примененные в них частотные преобразователи Aqua Drive FC202 фирмы Danfoss обеспечивают плавный пуск/останов насосных агрегатов холодной воды, горячего водоснабжения и системы отопления, поддержание заданного давления на выходе группы насосов , переход на работу следующего по статусу насоса при неисправностях основного насоса, защиту насосных агрегатов при возникновении аварийных ситуаций.
Особенностью системы является реализация системы регулирования давления программно-техническими средствами частотных преобразователей, что обеспечивает бесперебойную работу насосов в различных режимах, в том числе при отключении контроллера.