ИННИ — эффективная площадка для продвижения продукции и услуг российских производителей

Создайте страницу
вашего предприятия
бесплатно

Аппараты для пароводяной плазменной обработки

Аппарат для пароводяной плазменной обработки материалов PLAZARIUM SP3


плазмотроны аппарат плазменной резки сварочное оборудование электрическое оборудование

Аппарат для пароводяной плазменной обработки материалов PLAZARIUM SP3
АППАРАТ ПЛАЗАРИУМ модели SP3 предназначен для высокотемпературного местного нагрева плазменной струей поверхностей материалов малых толщин в процессах термической обработки (плазменная резка, плазменная сварка и пайка).
Аппарат плазменной резки и плазменной сварки состоит из источника электрического тока (источник питания), плазменной горелки, соединенной с источником питания гибким кабелем, и комплектов запасных деталей и принадлежностей.
Оригинальные технологии делают компанию ПЛАЗАРИУМ лидером в оборудовании для пароводяной плазменной резки и сварки и производстве ручных инструментов для плазменной сварки и резки.
Силовой блок аппарата ПЛАЗАРИУМ модели S-3 отвечает особым требованиям плазменной резки и сварки.
Основные преимущества конструкции нового источника тока модели S-3:
  • Небольшой размер и легкий вес обеспечивают отличную портативность уникальному ручному инструменту.
  • Вольт-амперная характеристика обеспечивает устойчивость процесса запуска и стабильность работы в широком диапазоне рабочих параметров аппарата.
  • Улучшенная инверторная архитектура обеспечивает постоянную силу тока независимо от напряжения в сети и расстояния от плазменной горелки до обрабатываемой поверхности.
  • Новейшая электросхема источника питания аппарата сварки и резки с широким диапазоном рабочего напряжения питающей сети обеспечивает защиту от проблем с энергоснабжением, компенсирует колебания входного напряжения, обеспечивая повышенную производительность при использовании низковольтного питания, двигателя-генератора или нестабильности входной мощности.
  • Высокая безопасность эксплуатации благодаря термодатчикам в силовом блоке аппарата сварки и резки.
  • Источник питания обеспечивает автоматическую адаптацию к любому входному напряжению в диапазоне 100−250 В для одной фазы.
  • Переходные вилки обеспечивают улучшенную универсальность для использования как в производственном помещении, так и в домашних или полевых условиях.
  • Возможность подключения к любому источнику переменного тока — бензиновые и дизельные электростанции. (Мощность генератора должна быть не менее 3,5 кВт)
  • Возможность работы от бортовой сети обычного автомобиля при использовании преобразователя тока (мощность от 3,5 кВт).
Программируемые настройки и возможность удаленного доступа
Возможность корректировки, настройки и изменения более 50 параметров работы источника питания влияющих на режим работы аппарата резки и сварки.
Плазменная горелка ПЛАЗАРИУМ T-3, кардинальное отличие:
  • Технология сварки в сочетании с конструктивными особенностями плазменной горелки позволяет использовать эффективные и недефицитные рабочие жидкости: вода — для плазменной резки, водно-топливные смеси — для плазменной сварки и пайки.
  • Плазменная горелка обеспечивает отличную видимость дуги, контроль и доступ к труднодоступным местам.
  • Технология контактного пуска сводит до минимума уровень высокочастотных помех.
  • Плазменная горелка аппарата сварки и резки обеспечивает качество плазменной сварки и резки тонких материалов, одновременно сохраняя полную производительность плазменной резки толстых материалов.
  • Плазмоформирующая система плазменной горелки аппарата повышает скорость плазменной резки на 20% по сравнению с традиционными системами, продлевает срок службы сопла и катода при полной мощности.
  • Кардинально уменьшилось число деталей. Исследования показывают, что снижение числа деталей напрямую ведет к повышению надежности плазменной горелки.
  • Возможна плазменная резка любых материалов и плазменная сварка большинства металлов.
  • Наличие дополнительного подвеса для плазменной горелки и возможность установки в рабочем положении плазменной горелки на подставку.
  • Возможно применение для термической обработки негорючих материалов плазменной струей (температура от 100 до 10000 °С)
Компания ПЛАЗАРИУМ постоянно работает над непрерывным совершенствованием революционных технологий плазменной обработки материалов (плазменной резки и плазменной сварки), обеспечивающих беспрецедентную экологическую чистоту в рабочей зоне, приемлемые срок службы и скорость плазменной резки или плазменной сварки с помощью уникальных ручных инструментов ПЛАЗАРИУМ.
Источник питания S-3:
ХарактеристикиВеличина
Напряжение сети переменного тока, В1 фаза, 220±10%(Примечание 1)
Частота питающего напряжения, Гц50/60
Потребляемая мощность, Втдо 2640
Напряжение холостого хода, В400±15
ОхлаждениеВоздушное принудительное
Регулировка токаПрограммируемая, ступенчатая
от 1 до 12А
Степень защитыIP21
Габаритные размеры ДxШxВ, ммПриблизительно: 310×175×215
Длина сетевого кабеля, м2
Масса (без упаковки), кгПриблизительно 6
Режим работы (Коэффициент рабочего цикла)Продолжительный (ПВ=100%)
Примечания:
1 — Источник питания обеспечивает автоматическую адаптацию к любому входному напряжению в диапазоне 100−250 В для одной фазы.
2 — Источник питания S-3 можно модифицировать в источник модели S-3A. Для этого необходимо приобрести дополнительный набор в составе регулятора плазмообразующего газа GR-А или GR-S и дополнительного разъема.
3 — Гарантия предоставляется на весь силовой блок 1 год.
Плазменная горелка T-3:
ХарактеристикиВеличина
Номинальный рабочий ток в дуге, А6
Пределы регулирования тока в дуге, Аот 4 до 12
Номинальное рабочее напряжение на дуге, Вот 130 до 160
Пределы регулирования напряжения на дуге, Вот 90 до 240 (зависит от тока)
Номинальный объем рабочей жидкости, заправляемой в горелку, млПриблизительно 100
Продолжительность непрерывной работы без дозаправки рабочей жидкостью, мин.Приблизительно 30
Продолжительность выхода на рабочий режим, мин.Приблизительно 3
Плазмообразующая средаПар рабочей жидкости
Рабочая жидкостьВода
Специальная техническая жидкость
Схема подключения электродов и обрабатываемой детали в электрическую цепьОбрабатываемая деталь не включена в электрическую цепь (дуга косвенного действия)
Максимальная температура факела на срезе сопла, °СПриблизительно 6000 — 10000
Класс защиты от поражения электрическим током по ГОСТ 12.2.007.0−751
Давление пара в горелке, атм0,4 — 1,2
ОхлаждениеРекуперативное
Габариты ДxШxВ, ммПриблизительно: 220×60×205
Длина кабеля горелки, м2
Масса сухой горелки без кабеля, кгПриблизительно 0,6
Режим работыПродолжительный (ПВ=100%)
1 — На плазменную горелку предоставляется ограниченная гарантия 1 год.
Рабочая жидкость для резки
Обычная вода
100 МЛ
Дополнительные варианты
Рабочая жидкость для сварки
Вода 85−75 мл
Бензин (Нефрас 80/120) 15−25 мл
Дополнительные варианты

Смотрите также

© 2014–2024 V2PK2