ИННИ — эффективная площадка для продвижения продукции и услуг российских производителей

Создайте страницу
вашего предприятия
бесплатно

Как правильно выбрать СОЖ для станков


Как правильно выбрать СОЖ для станков
Особенности технологического процесса металлообработки на станках определяются множеством факторов, например видом и условиями эксплуатации оборудования, типом обрабатываемых материалов, «культурой производства» и т. д., Поэтому ни одна смазочно-охлаждающая жидкость не может обеспечить оптимальное смазывание, охлаждение и защиту инструмента и заготовки для всех возможных операций обработки. СОЖ «без забот» или «залил и забыл» просто не существует в природе.
1. Для достижения наилучших результатов в работе следует правильно подобрать СОЖ к конкретному виду обработки (резание, литье под давлением, горячая штамповка и т. д.), определить требования к СОЖ в зависимости от проблем, возникающих при данном процессе (перегревается оборудование, следовательно, необходима охлаждающая способность СОЖ; прогорание смазки при высоких температурных режимах, следовательно, необходима высокая термостойкость смазки), а также настроить корректную подачу жидкости. От последнего фактора будет во многом зависеть моющая и охлаждающая способности.
2. Крайне важно для конкретных операций обработки конкретного материала подобрать уровень концентрации СОЖ, т. е. степень % разбавления концентрата. Правильно выбранная концентрация (обычно от 3 до 8%) обеспечивает оптимальные эксплуатационные характеристики. Из этого следует, что применять СОЖ следует именно в той концентрации, которая рекомендована производителем.
3. Слишком высокая концентрация может вызвать такие проблемы, как раздражение кожи и дыхательной системы у работников, вспенивание и плохая фильтрация жидкости. Слишком низкая концентрация также может привести к серьезным проблемам — размножению бактерий, коррозии и снижению качества обработки поверхности.
4. Кроме того, в процессе использования неизбежно происходит смешение СОЖ и масел, используемых для смазки направляющих станка и в его гидравлических системах. Поэтому необходимо использовать смазочные материалы, полностью совместимые с СОЖ, что помогает избежать масляной пленки на поверхности.
5. После того как правильный тип СОЖ и рабочая концентрация были выбраны, крайне важно постоянно контролировать состояние жидкости. Необходимо отслеживать четыре параметра: концентрацию жидкости, уровень рН, количество бактерий и грибков, концентрацию растворенных солей и жесткость. Концентрация СОЖ является наиболее важным контрольным фактором, ее необходимо проверять и регистрировать фактический уровень. Данные операции желательно проводить ежедневно или еженедельно в начале каждого рабочего дня или смены.
6. В процессе эксплуатации СОЖ ее концентрация может снижаться из-за испарения воды в результате интенсивной работы, а также из-за потерь вследствие циркуляции под высоким давлением (разбрызгивание). Это может привести к таким проблемам, как снижение показателя pH и риск загнивания, что сокращает срок службы эмульсии.
Мы рекомендуем использовать СОЖ TECHCOOL 3500 и ТЕХНОКАТ 3300, где большинство этих факторов заранее предусмотрены

© 2014–2024 V2PK2