ЛЕГЕНД М

ЛЕГЕНД М — создан для эффективной очистки воздуха от токсичных паров и газов любого количества концентраций, процесс на основе ионообменных волокнистых материалов.
Позволяет добиваться эффективности очистки воздуха до 99% на протяжении всего срока службы.
Область применения
Данное оборудование может быть применено в любой индустрии, где в технологическом процессе происходит выделения вредных химических веществ, газов и паров наносящих вред здоровью человека и окружающей среде.

• Химические и фармацевтические предприятия
• Гальванические предприятия
• Кожевенные предприятия
• Машиностроительные заводы
• Горно-Металлургические комбинаты
• Свинокомплексы, фермы, птицефабрики
• Химические лаборатории
• Мебельные предприятия
• Нефтегазовая отрасль
• Пищевые предприятия

Наиболее частые направления использования фильтров для очистки воздуха от паров и газовых выбросов таких как:

Аммиак, Амины, Меркаптаны, Бензол, Бром, Диоксид серы, Диоксид азота, Ртуть, Сероводород, Хлористый водород, Хлор, Фенол, Этилацетат; Пары кислот: Плавиковая, Синильная, Хромовая, Серная, Азотная, Фосфорная, Диоксид азота, Хромовый ангидрид, Гидроксид натрия, Сульфаты и т. д.

Принцип работы и устройство

Очистка воздуха в фильтрах ЛЕГЕНД М происходит в результате химических реакций между молекулами газов и аэрозолей с функциональными группами ионообменных волокнистых материалов.
Волокнистый ионообменный материал в виде полотна конструктивно размещен в фильтрующих кассетах.
Фильтрующие кассеты формируются в блок кассет, имеющий входные и выходные фланцы для соединения с воздуховодом.
Блок кассет соединен с баком для регенерирующего раствора.
Все детали фильтра выполнены из стойких к агрессивным средам полимерных материалов (полипропилена или ПНД).

Работа фильтра ЛЕГЕНД М состоит из следующих фаз:

1.Приготовление регенерирующего раствора.
2. Рабочий режим (фильтрация воздушно-газовой смеси).
3. Регенерация ионообменного материала.
4. Слив отработанного и нейтрализованного регенерирующего раствора.
В первой фазе в баке готовится регенерирующий раствор, который затем используется для увлажнения и регенерации фильтрующего материала блока кассет материалом.
Во второй фазе происходит очистка воздушно-газового потока от токсичных компонентов при его прохождении через блок кассет с фильтрующим материалом.
В третьей фазе проводится регенерация и увлажнение фильтрующего материала с помощью насоса, подающего регенерирующий раствор на блок кассет.
В четвертой фазе происходит слив отработанного и нейтрализованного регенерирующего раствора в дренаж.
Эффективность и преимущества
Высокая эффективность очистки воздуха (95−99%) на протяжении всего срока службы фильтра за счет высокой кинетики хемосорбционных процессов и конструкции, исключающей попадание неочищенного воздуха в чистую область даже при сильном загрязнении кассет.
Минимум финансовых затрат, за счет регенерации фильтроэлементов и автоматческой системы управления
Эффективная очистка при значительных колебаниях или залповых выбросах (аварийных) удаляемых веществ.
Исполнение из химически стойких полимеров — максимальный срок службы установки не мнее 15 лет.