Услуги

АО «Калугаприбор» выполняет заказы на изготовление современной радиоэлектронной аппаратуры и средств телекоммуникаций и оказывает услуги по проведению работ в области защиты информации и противодействия иностранным техническим разведкам.

АО «Калугаприбор», являющийся в концерне АО «Концерн «Автоматика» базовым предприятием по автоматизированному поверхностному монтажу, принимает заказы на:

• сборку электронных модулей преимущественно на автоматизированной высокотехнологичной линии поверхностного монтажа с последующей оценкой качества монтажа и пайки компонентов с помощью — рентгеноконтроля, автоматической оптической инспекции и автоматического электрического контроля на системе с подвижными пробниками;
• проведение операций ремонта электронных модулей — монтаж и демонтаж компонентов, в том числе в корпусах со скрытыми выводами типа BGA, CSP;
• проведение автоматической отмывки электронных модулей в вводном растворе высокоэффективной отмывочной жидкости Vigon 300;
• изготовление термотрансфертной печатью этикеток BRADY для маркировки печатных плат и жгутов;
• изготовление различных типов кабельных соединений для электронной аппаратуры;
• проведение технологической тренировки электронных модулей при температурном воздействии от — 65 °C до + 85С°;
• механообработку, в том числе изготовление штампованных деталей и каркасно-корпусных деталей шкафов методами поэлементной гибки и вырубки сложных контуров (или вырезания сложных контуров на установке лазерной резки), изготовление деталей на фрезерных и токарно-фрезерных обрабатывающих центрах;
• литьё под давлением алюминиевых сплавов;
• литьё под давлением термопластичных пластмасс;
• прессование термореактивных пластмасс;
• изготовление малых партий деталей методом литья в вакууме в силиконовые формы по предоставленным мастер-моделям (образцам);
• изготовление оснастки, инструмента, литьевых и пресс-форм, штампов, различных приспособлений любой группы сложности;
• обработку в закалённом материале сложных профилей формообразующих поверхностей на электроэрозионном оборудовании;
• нанесение различных гальванических покрытий на алюминиевые (никелевое, химическое никелирование, олово-висмут, химическое оксидирование и анодирование) и стальные поверхности (цинковое, многослойное (никель-медь), никелевое, химическое никелирование);
• нанесение экранирующих покрытий на металлические и пластмассовые поверхности деталей;
• нанесение порошковых и лакокрасочных покрытий;
• проведение лазерной гравировки и маркировки на различных стальных деталях и деталях из цветных металлов и сплавов, имеющих гальваническое, лакокрасочное или порошковое покрытие;
• проектирование деталей и узлов в программе трёхмерной графики;
• проектирование и производство радиоэлектронной аппаратуры;
• изготовление электронных модулей с осевыми и планарными компонентами (в т.ч. с SMD);
• проведение операций ремонта электронных модулей — монтаж и демонтаж SMD-элементов, (в том числе BGA, PLCC);
• проведение операций монтажа и демонтажа микросхем в корпусе BGA;
• изготовление различных типов кабельных соединений для электронной аппаратуры;
• механообработку; в т. ч. изготовление штампованных деталей и каркасно-корпусных деталей шкафов методами поэлементной гибки и вырубки сложных контуров на оборудовании фирмы AMADA;



• литьё под давлением алюминиевых сплавов;
• литьё под давлением термопластичных пластмасс;
• прессование термореактивных пластмасс;
• нанесение экранирующих покрытий, а также получение формообразующих поверхностей деталей оснастки на установках HEK — TAFA, методом электродугового напыления сплавов на поверхность деталей (в т.ч. на изделия из пластмасс);
• изготовление малых партий деталей методом литья в вакууме в силиконовые формы;
• проектирование деталей и узлов в программе трехмерной графики PRO/Engineer;
• изготовление оснастки, инструмента, литьевых и пресс-форм, штампов, металлорежущего инструмента, различных приспособлений любой группы сложности;
• обработку на электроэрозионном оборудовании AGIE Classic-2, AGIE Compact-2;
• лазерную резку листового металла (углеродистые стали, конструкционные стали, оцинкованные стали, электротехнические стали, нержавеющие стали, алюминий и алюминиевые сплавы, медь и медные сплавы, титан)

АО «Калугаприбор» производит:

• проектирование и производство радиоэлектронной аппаратуры;
• проектирование АТС под конкретные требования заказчика;
• разработку проекта размещения УПАТС и подготовку технического задания на подключение к оператору связи;
• изготовление АТС;
• изготовление и поставка отдельных модулей (ЗИП) для ремонта и расширения имеющихся у заказчиков АТС;
• дооснащение АТС:
  • русифицированным комплексом программ для автоматизации администрирования, управления, мониторинга и регистрации входящих и исходящих звонков;
  • устройством аудио-визуальной аварийной сигнализацией с двухуровневой индикацией состояния станции;
  • устройствами защиты цифровых телефонных аппаратов (ЦТА);
  • устройствами защиты телефонных линий;
  • оборудованием удаленного выноса ЦТА.
• обеспечение выполнения требований информационно-безопасного исполнения с выдачей сертификата ФСБ России;
• обеспечение закрытия абонентских и потоковых каналов в пределах и за пределами категорированных зон;
• доставку оборудования УПАТС Заказчику;
• монтаж, пуско-наладка, сдача в эксплуатацию УПАТС на объектах Заказчика.
• сервисное обслуживание эксплуатации УПАТС на условиях Заказчика.
• обучение персонала Заказчика в учебном центре предприятия и на объекте Заказчика.

АО «Калугаприбор» обеспечивает техническую поддержку находящихся в эксплуатации Hipath 4000 :

• по аппаратным средствам: тестирование, ремонт основной номенклатуры модулей;
• по программному обеспечению: тестирование, расширение номерной и потоковой емкости станций.

АО «Калугаприбор» имеет аккредитованный в Системе «Военэлектронсерт» испытательный технический центр (ИТЦ), который выполняет работы по углубленному входному контролю, различным испытаниям, в том числе сертификационным, электронной компонентной базы импортного и отечественного производства, а также по испытаниям образцов вооружения, военной и специальной техники.

ИТЦ оснащён современным испытательным и измерительным оборудованием, позволяющим оперативно и с высоким качеством производить широкий спектр работ, определённый областью аккредитации центра.

ИТЦ производит испытания ЭКБ, аппаратуры и оборудования:

1) климатические испытания;
2) испытания на стойкость к механическим воздействиям;
3) испытания конструкции (определение резонансных частот);
4) испытания на воздействие пониженного и повышенного атмосферного давления;
5) испытания на способность к пайке и теплостойкость при пайке;
6) испытания на воздействие соляного тумана;
7) испытания на надёжность;
8) испытания на чувствительность к разряду статического электричества;
9) параметрический и функциональный контроль параметров ЭКБ импортного и отечественного производства;
10) испытания выводов ЭКБ;
11) неразрушающий контроль ЭКБ с использованием акустической микроскопии.