Производство металлоконструкций

• Цех раскроя листового и профильного материала, включая участок оборудования с ЧПУ
• Участок листогибочного оборудования

• Механо-сборочно-сварочные «узловые» цеха
• Цех контрольной сборки и испытаний

• Участок аргоно-дуговой сварки
• Участок очистки поверхности узлов и деталей под последующее покрытие
• Участок окраски и сушки узлов и деталей

• Установки гидроабразивной резки листового с программным управлением

• Ленточно-отрезные станки с возможностью разрезки под углом

• Листогибочные пресса усилием до 200т с рабочей длиной до 3050 мм с программным управлением
• Вальцы для изготовления обечаек диаметром до 4000 мм

• Ручная сварка нержавеющих и «черных» материалов в среде защитных газов (аргон, углекислоный газ) с применением полуавтоматов
• Проведение сборочно-сварочных работ на специальных монтажных плитах общей площадью более 300 кв.м
• Применение фильтро-вентиляционных вытяжных установок на местах сварки для уменьшения концентрации вредных газов

• горизонтально-фрезерно-расточной станок
• координатно-расточные станки
• токарно-карусельные станки с диаметром планшайбы до 3000 мм
• кругло- и внутришлифовальные станки

• Дробеструйная обработка крупногабаритных узлов и деталей в двух камерах (одновременная работа двух операторов в каждой):

• Окраска и сушка крупногабаритных узлов и блоков в специальной камере

• Рентгенконтрорль качества сварных швов на специальном участке
• Рентгенконтроль качества сварных швов на крупногабаритных узлах переносными аппаратами
• Ультразвуковой контроль сварных швов
• Анализ химического состава металлов на спектрометре