Офсетный способ печати

Один из классических способов печати, который по сути является главенствующим благодаря высокому качеству, экономичности и продуктивности. Печать офсетным способом обеспечивает высокое качество издательской продукции, отличное воспроизведение мелких деталей, хорошую передачу полутонов.

Главный принцип действия состоит в следующем: какое-либо изображение наносится на специальным образом обработанную пластинку, а потом с помощью вспомогательного офсетного цилиндра — на непосредственный носитель. Полноцветное изображение при таком способе складывается из четырех основных цветов: голубого, желтого, пурпурного и черного. Дополнительно возможно нанесение лака — лакирование.
Подготовительный этап офсетного тиража включает в себя несколько процессов (оригинал-макет монтируется на компьютере в электронном виде, затем выводится в виде фотоформ, следующий этап — их засветка и наладка оборудования под изготовленную форму). Стоимость подготовительных работ переносится на весь заказываемый тираж, чем больше будет количество конечных изделий, тем меньше соответственно будет стоимость единицы. Надо сказать, что способ офсетный печати получается рентабельным начиная с количества в 1000 оттисков.

Технология офсетной печати

Offset в переводе с английского обозначает перенос. Так же в последствии был назван и способ печати, в котором краска наносится сначала на формный цилиндр, затем — на офсетный и только с него — на запечатываемый материал. Сама формная пластина представляет собой тонкий металлический лист с нанесенным на него светочувствительным слоем. Всего несколько лет назад подготовка формной пластины к печати была довольно длительным процессом, так как сначала требовалось изготовить фотоформу, засветить ее вместе с пластиной, обработать специальным раствором и обжечь для повышения тиражестойкости. Сегодня же, благодаря технологиям Computer-to-Plate или CtP на это уходит всего несколько минут.

Но вне зависимости от используемой технологии, после экспонирования и проявки, засеченные участки формы начинают притягивать воду и отталкивать все масляные субстанции? краску для офсетной печати. На профессиональном языке пробельные (засвеченные) участки формы называют гидрофильными (любящими воду) или олеофобными (нелюбящими масло). Печатные же элементы, напротив, начинают притягивать и удерживать краску, отталкивая водные растворы. В результате при нанесении краски она задерживается лишь на печатных элементах, обладающих гидрофобностью или олефильностью. При каждом следующем обороте цилиндра печатная форма с помощью системы валов смачивается увлажняющим раствором, затем с помощью красочных растирочных валов на гидрофобные (печатные) участки формы наносится краска. Изображение с формы оттискивается на промежуточном или офсетном цилиндре, а уже с него переносится на бумажный материал. Резинотканевое полотно, покрывающее офсетный вал, способствует более ровному нанесению красочного слоя и предохраняет форму от износа.

В современной полиграфии текст и изображения наносятся на печатную форму с помощью упомянутой выше технологии Computer-to-Plate или CtP. При этом фотопленка не нужна вовсе, а печатные элементы формируются плейтсеттером. Однако сохранились типографии, до сих пор использующие традиционную технологию переноса изображений с фотополимерных пластин, который могут изготовляться с помощью технологии Сomputer-to-Film (CtF) на цифровом оборудовании, или на фотонаборном аппарате.

Если с печатью черно-белых изображений все более или менее понятно, то получение полноцветных изображений в офсетной печати требует боле подробных разъяснений. Голубая, пурпурная, желтая, чёрная краски (Cyan, Magenta, Yellow, Key color — черный как ключевой) — всего четыре цвета используют в печати цветных изображений, однако именно с их помощью получают все разнообразие цветов и оттенков, существующих в природе. Для этого используются многокрасочные печатные машины или печать в несколько прогонов на одно-, двухкрасочных аппаратах. Но какой бы способ получения полноцветного изображения не использовался, прежде чем приступить к тиражированию, необходимо подвергнуть исходное изображение цветоделению. В зависимости от формата и вида издания для каждой полосы (страницы) создаётся набор печатных форм, объединенных в единое целое — одну форму. При этом каждому компоненту будущего цвета, создаваемого в системе CMYK, соответствует своя форма. Если печать осуществляется в печатной машине с одним набором валов, то каждая форма поочередно закрепляется на печатном цилиндре и производится печать одного компонента цвета, называемая на профессиональном языке полиграфистов «прогоном». Для получения полноцветного офсетного изображения на подобном оборудовании требуется провести еще два-три прогона. В типографии «НоВиЦа» используются многокрасочные печатные машины (четырех-пятикрасочные), поэтому для получения цветного изображения требуется в несколько раз меньше времени, так как за один печатный цикл поочередно наносят сразу все краски. Точность цветопередачи обеспечивается системой денситометров, колориметров и цветопробой.