О микросферах алюмосиликатных

МИКРОСФЕРЫ АЛЮМОСИЛИКАТНЫЕ (ЦЕНОСФЕРЫ)
Алюмосиликатные полые микросферы (ценосферы) образуются в составе золы уноса при сжигании углей на ТЭС. По своим свойствам микросферы из энергетических зол близки к полым микросферам, которые получают из расплавов промышленными методами. Существенно, что стоимость полых микросфер из золы ТЭС в несколько раз ниже, чем получаемых промышленными методами.

Микросферы имеют форму, близкую к сферической, и гладкую внешнюю поверхность. Диаметр варьируется от 5 до 500 мкм. Газовая фаза, законсервированная внутри микросфер, состоит в основном из азота, кислорода и диоксида углерода.

Совокупность уникальных свойств микросфер: низкая плотность, малые размеры, сферическая форма, высокая твердость и температура плавления, химическая инертность обуславливают широчайший спектр применений микросфер в современной промышленности.

ПРЕИМУЩЕСТВА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МИКРОСФЕР

Сферическая форма

Сферическая форма означает, что для увлажнения поверхности наполнителя потребуется меньше смол, крепителя, воды и т.д., чем для любого другого формового наполнителя. Это приводит к снижению расхода смол или крепителя, что в свою очередь дает возможность использовать смеси с высоким содержанием твердой составляющей, а также снизить усадочную деформацию и часто сократить затраты.

Сферические наполнители характеризуются высокой растекаемостью, так что их легко разбрызгивать, нагнетать насосом, наносить шпателем и т.д. Сферические наполнители снижают усадочную деформацию не только потому, что позволяют использовать более низкое содержание крепителя, но и непосредственно благодаря своей форме. При высокой концентрации сферы уплотнены, но дальнейшего уплотнения не происходит, как это может случиться с наполнителями неправильной формы в процессе усадки крепителя, а также испарения растворителя или воды. Таким образом, использование сфер способствует сохранению объема исходной продукции и, следовательно, они являются отличными наполнителями для мастик для герметизации трещин и швов, герметиков и т.д.

Легкость

Преимущества низкой истинной плотности ценосфер очевидны: при 650-750 кг/м3 ее плотность составляет примерно 25 % плотности других минеральных наполнителей, однако при этом микросферы сохраняют достаточную прочность, чтобы выдержать необходимые процессы смешивания, присадки и обработки, а также гидростатические давления до 200-250 атм. Строительная промышленность во всем мире активно переходит на легкие материалы. Низкая плотность обеспечивает удобство использования, большую легкость смешивания, снижение транспортных затрат, низкую просадку и перекос, легкость пескоструйной обработки, обработки резанием, сверления.

Инертность

Алюмосиликатные микросферы обладают очень низкой реакционной способностью. Их химический состав обеспечивает высокую устойчивость к кислотам и щелочам. Они pH-нейтральны и не влияют на химический состав или реакции материалов или изделий, в которых они используются.

Свободная растекаемость

Свободная растекаемость — качество микросферы, означающее, что ее легко использовать в заводских условиях. Ее легко подавать самотеком, не опасаясь закупорки, а в сухом виде ее можно подавать насосом или пневмотранспортом.

Изолирующие свойства

Микросферы имеют низкую теплопроводность порядка 0,1 Вт*м-1K-1. В связи с этим они широко используются в качестве изоляционного материала для огнеупорной керамики, нефтепроводов, геотермических цементов, отделочного и штукатурного гипса для изоляции внешних стен зданий и во многих других случаях, когда требуется хорошая термоизоляция.

Высокая температура плавления

Алюмосиликатные микросферы имеют высокую температуру плавления порядка 1200-1600°C, что значительно выше, чем температура плавления микросфер из синтетического стекла. Поэтому они широко используются для производства высокотемпературной изолирующей огнеупорной керамики, а также огнеупорных покрытий.

Твердость

Твердая поверхность микросфер обеспечивает их высокую устойчивость к эрозии. Стекловидная оболочка микросферы полностью непроницаема для жидкостей и газов.

Электрические свойства

Микросфера используется для создания теплоизоляционной радиопрозрачной керамики. Такая керамика обладает повышенной прочностью, малой объемной массой, низким коэффициентом теплопроводности и высокой радиопрозрачностью (на 20-30% выше, чем для керамики на основе плавленого кварца).

ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ
Нефтяная промышленность: тампонажные материалы для нефтяных и газовых скважин, буровые растворы, дробильные материалы, взрывчатые вещества

Строительство: сверхлегкие бетоны, фиброцементные плиты, спеццементы, штукатурки, наливные полы, покрытия, кровельные и звукозащитные материалы и т.д

Керамика: огнеупорные материалы, огнеупорные кирпичи, покрытия, изоляционные материалы и др.

Пластики: нейлоновые, полиэтиленовые, полипропиленовые и др. материалы различных плотностей

Автомобилестроение: композиты, шины, комплектующие, звуко- и виброзащитные материалы, грунтовка и пр.