Микрофибра для обуви (микроволоконо, shoe microfiber): хороший ли это материал? Какие достоинства и недостатки? Пропускает ли воду?
Обувь, целиком или частично выполненная из микрофибры — не редкость на рынке, тем не менее, нам часто задают вопросы о ее преимуществах и недостатках, иногда с недоверием относятся к спецобуви из микрофибры и даже проводят аналогии с тряпками для уборки пыли. Об этом ультрасовременном и практичном материале для спецобуви — читайте в обзоре от СПЕЦОБУВЬОПТОМ.
Микрофибра (с англ. microfibre, microfiber — микроволокно) — синтетическая ткань, выполненная из волокон полиэстеров, полиамидов; а также комбинаций полиэстера, полиамида и полипропилена.
Нить микрофибры состоит из волокон в количестве 50−150 штук. Толщина волокна (около 0,06 мм), малый вес и другие потребительские качества (прочность, влагостойкость, теплоизоляция и другие) определили высокую популярность изделий из микрофибры на рынке (например, в производстве тканых, нетканых и трикотажных материалов; в производстве одежды и обуви, обивке, в промышленных фильтрах, в уборочной продукции).
История открытия и производства микрофибры
Исторически сложилось так, что использование волокна человеком ограничивалось теми волокнами, которые имеются в природе. Однако хлопок и лен мнется от носки и стирки, шелк требует деликатного обращения, а шерсть протирается и со временем уменьшается в размерах.
Синтетические волокна, пришедшие на смену природным материалам, могут комбинироваться, модифицироваться и подгоняться под различные условия использования, а также иметь такие характеристики, которые намного превосходят возможности волокна, полученного из природных материалов.
Так или иначе эксперименты по производству синтетических и искусственных волокон проводились с середины XIX века, пока в 1910 году Американская вискозная компания, созданная Сэмюэлем Куртольдсом, не начала промышленное производство вискозы.
Впрочем, попытки получить синтетическое волокно с более высокими характеристиками продолжались и дальше. Первый крупный прорыв в массовом производстве микроволокна произошел, когда производители текстиля отказались от процесса прядения из расплава (который остается одним из основных методов производства других синтетических тканей), и начали использовать двухкомпонентные полимеры, в состав которых входят несколько типов текстильных пластиков. Эти полимеры оказались намного прочнее, чем пластмассы, состоящие из отдельных компонентов, что снизило ломкость чрезвычайно тонких текстильных волокон, получаемых при экструзии.
В 1960-х годах знаменитая японская текстильная компания Toray впервые начала массовое производство ткани из микроволокна. Однако, за исключением ультразамши, использование тканей из микроволокна оставалось весьма ограниченным вплоть до 1990-х годов, когда шведские производители текстиля начали производить широкий спектр продукции из микроволокна.
Микрофибра продолжала набирать популярность в Азии и Европе на протяжении 1990-х годов, а к началу 2000-х эта ткань также стала популярной в США и во всем остальном мире. Благодаря уникальным чистящим свойствам микроволокна эта ткань стала основным материалом для мочалок, кухонных полотенец, насадок для швабр и множества других чистящих средств. В то же время появилась и первая одежда и обувь частично или полностью выполненная из микрофибры.
Обувная микрофибра
Обувная микрофибра (англоязычные названия «shoes microfiber», «microfiber for shoes») отличается от микрофибры, к примеру, используемой в быту. Основанием обувной микрофибры является тканевое, как правило, хлопчатобумажное основание, в которое с определенной плотностью вплетаются волокна.
Базовые качества микрофибры, о которых мы расскажем чуть ниже, нашли свое применение и в производстве спецобуви, где уделяют особое внимание прочностным характеристикам, устойчивости к повреждениям и истиранию, долговечности материалов, из которых производится защитная обувь.
Микрофибра в обуви: плюсы и минусы
Преимущества обуви из микрофибры:
Микрофибра — ткань, практически не имеющая аналогов, сочетающая в себе множество достоинств и качеств. Спецобувь из микрофибры не уступает и в некоторых моментах превосходит продукцию, выполненную из натуральной или искусственной кожи.
Спецобувь из микрофибры (с верхом из микрофибры) от СПЕЦОБУВЬОПТОМ:
Модели серии ЭЛИТ от СПЕЦОБУВЬОПТОМ имеют прочный и износостойкий задник (или задинку) из микрофибры — для возможности снимания обуви методом «нога об ногу», при котором может протираться и изнашиваться пяточная зона рабочего ботинка.
Микрофибра (с англ. microfibre, microfiber — микроволокно) — синтетическая ткань, выполненная из волокон полиэстеров, полиамидов; а также комбинаций полиэстера, полиамида и полипропилена.
Нить микрофибры состоит из волокон в количестве 50−150 штук. Толщина волокна (около 0,06 мм), малый вес и другие потребительские качества (прочность, влагостойкость, теплоизоляция и другие) определили высокую популярность изделий из микрофибры на рынке (например, в производстве тканых, нетканых и трикотажных материалов; в производстве одежды и обуви, обивке, в промышленных фильтрах, в уборочной продукции).
История открытия и производства микрофибры
Исторически сложилось так, что использование волокна человеком ограничивалось теми волокнами, которые имеются в природе. Однако хлопок и лен мнется от носки и стирки, шелк требует деликатного обращения, а шерсть протирается и со временем уменьшается в размерах.
Синтетические волокна, пришедшие на смену природным материалам, могут комбинироваться, модифицироваться и подгоняться под различные условия использования, а также иметь такие характеристики, которые намного превосходят возможности волокна, полученного из природных материалов.
Так или иначе эксперименты по производству синтетических и искусственных волокон проводились с середины XIX века, пока в 1910 году Американская вискозная компания, созданная Сэмюэлем Куртольдсом, не начала промышленное производство вискозы.
Впрочем, попытки получить синтетическое волокно с более высокими характеристиками продолжались и дальше. Первый крупный прорыв в массовом производстве микроволокна произошел, когда производители текстиля отказались от процесса прядения из расплава (который остается одним из основных методов производства других синтетических тканей), и начали использовать двухкомпонентные полимеры, в состав которых входят несколько типов текстильных пластиков. Эти полимеры оказались намного прочнее, чем пластмассы, состоящие из отдельных компонентов, что снизило ломкость чрезвычайно тонких текстильных волокон, получаемых при экструзии.
В 1960-х годах знаменитая японская текстильная компания Toray впервые начала массовое производство ткани из микроволокна. Однако, за исключением ультразамши, использование тканей из микроволокна оставалось весьма ограниченным вплоть до 1990-х годов, когда шведские производители текстиля начали производить широкий спектр продукции из микроволокна.
Микрофибра продолжала набирать популярность в Азии и Европе на протяжении 1990-х годов, а к началу 2000-х эта ткань также стала популярной в США и во всем остальном мире. Благодаря уникальным чистящим свойствам микроволокна эта ткань стала основным материалом для мочалок, кухонных полотенец, насадок для швабр и множества других чистящих средств. В то же время появилась и первая одежда и обувь частично или полностью выполненная из микрофибры.
Обувная микрофибра
Обувная микрофибра (англоязычные названия «shoes microfiber», «microfiber for shoes») отличается от микрофибры, к примеру, используемой в быту. Основанием обувной микрофибры является тканевое, как правило, хлопчатобумажное основание, в которое с определенной плотностью вплетаются волокна.
Базовые качества микрофибры, о которых мы расскажем чуть ниже, нашли свое применение и в производстве спецобуви, где уделяют особое внимание прочностным характеристикам, устойчивости к повреждениям и истиранию, долговечности материалов, из которых производится защитная обувь.
Микрофибра в обуви: плюсы и минусы
Преимущества обуви из микрофибры:
- Обувь из микрофибры значительно легче, чем обувь из других материалов.
- Микрофибра является дышащим материалом. Нога под микрофиброй не перегреется в летнюю жару или при интенсивной работе. Вентиляция улучшает гигиеническую устойчивость обуви, соответственно, рабочие ботинки из микрофибры не накапливают неприятные запахи.
- При нанесении защитного покрытия, например, из полиуретана, верх из микрофибры становится водонепроницаемым.
- Обувь из микрофибры можно стирать (при температуре до 40 С) — она не потеряет форму.
- Обувь из микрофибры устойчива к химическим веществам, не боится моющих средств и намокания.
- Верх обуви из микрофибры не коробит при перепадах температуры и влажности, что иногда случается с изделиями из натуральной кожи.
- К тому же, микрофибра не растягивается и не усаживается как изделия из натуральных волокон.
- Микрофибра имеет сравнительно большую теплоёмкость, поэтому материал является теплоизолятором.
- Качественная микрофибра может прослужить не меньше, чем натуральная кожа высокого класса.
- Микрофибра — прочный материал, устойчивый к разрыву, сгибаниям.
- Внешний вид специально подготовленной микрофибры не отличается от натуральной кожи или замши.
- Обувь, выполненную из микрофибры нельзя сушить на радиаторах отопления и вообще подвергать термической обработке.
- Микрофибра собирает частички пыли, однако, если этот недостаток устраняется простым уходом и вообще отсутствует при полиуретановом нанесении.
- Микрофибра накапливает статическое электричество.
Микрофибра — ткань, практически не имеющая аналогов, сочетающая в себе множество достоинств и качеств. Спецобувь из микрофибры не уступает и в некоторых моментах превосходит продукцию, выполненную из натуральной или искусственной кожи.
Спецобувь из микрофибры (с верхом из микрофибры) от СПЕЦОБУВЬОПТОМ:
Модели серии ЭЛИТ от СПЕЦОБУВЬОПТОМ имеют прочный и износостойкий задник (или задинку) из микрофибры — для возможности снимания обуви методом «нога об ногу», при котором может протираться и изнашиваться пяточная зона рабочего ботинка.
- 20 сентября 2022
- 145 просмотров
- Поделиться
145 просмотров c 20 сентября 2022